关键词：蜡模铸件,蜡型铸件,熔模铸件,熔模精铸件

熔模铸件应用十分广泛，几乎是整个机械加工和机械制造行业的可应用领域，主要有火车铁道、工程机械、汽车卡车、船舶、采矿机械、石油机械、农机、建筑、泵阀、机电、五金工具、电力器材等行业。
模铸件可浇铸的材料牌号十分广泛，在普碳钢和低合金钢大范畴内，本企业目前现已开发生产的材料牌号达100多种，采用的材料标准有国标GB；美标ASTM、AISI；德标DIN；法标NF；日标JIS；英标BS；澳标AS；美国铁道标准AAR等。
熔模铸件的制作流程：
工艺设计
我们根据客户提供的样品设计模具或是图纸，用CAE模拟浇注软件设计浇铸系统。
熔模具制作
我们根据样品或图纸做出产品的三维造型，并用此三维图制作铝制或钢制的熔模铸件。
注蜡
将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏，用注蜡枪将蜡膏注入金属模中，冷却后取出蜡模铸件。
蜡件组合
加热不锈钢焊刀，将蜡型铸件按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。
 粘浆
将熔模铸件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。 
淋砂
对涂上涂料的熔模铸件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥，然后进行下一层的操作，此过程重复6次左右后完毕。
脱蜡
将表面涂料硬化后的蜡型铸件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳。 
模壳焙烧
将熔模铸件的模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。
 浇铸
将原材料装入中频电炉中熔化，加入金属无素进行材料的配方，钢水温度升至1600度左右，炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却，并取样做炉后终检。 
除壳
将熔模铸件表面的砂用震动的方法去除。
 切割
用氧气-乙炔焰从浇棒上切下熔模铸件。 
打磨
用砂轮机磨除浇冒口；用磨光机打磨不良表面。
 热处理
熔模铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。 
机加工
按图纸要求用CNC进行金加工。
 终检
用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测；用X光、超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测；用三座标和量具及卡规等检具对熔模铸件进行尺寸终检。 
包装.发送
对合格的熔模铸件表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。