| | 不锈钢精密量具的制作流程 | | 制作流程： 工艺设计：我们根据客户提供的样品或是图纸设计精密不锈钢铸件，用CAE模拟浇注软件设计浇铸系统。 模具制作：我们根据样品或图纸做出产品的三维造型，并用此三维图制作铝制或钢制的模具。注蜡：将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏，用注蜡枪将蜡膏注入金属模中，冷却后取出蜡模。 蜡件组合：加热不锈钢焊刀，将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。粘浆：将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。 淋砂：对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥，然后进行下一层的操作，此过程重复6次左右后完毕。脱蜡：将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳。 模壳焙烧：将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。 浇铸：将原材料装入中频电炉中熔化，加入金属无素进行材料的配方，钢水温度升至1600度左右，炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却，并取样做炉后终检。 除壳：将精密不锈钢铸件表面的砂用震动的方法去除。 切割：用氧气-乙炔焰从浇棒上切下精密不锈钢铸件。打磨：用砂轮机磨除浇冒口；用磨光机打磨不良表面。热处理：精密不锈钢铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。 机加工：按图纸要求用CNC进行金加工。终检：用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测；用X光、超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测；用三座标和量具及卡规等检具对精密铸件进行尺寸终检。包装、发送：对合格的精密铸件表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。 | | 浏览关于 偏摆仪|正弦规 的相关内容 |
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